Indhold
oversigt
Stangen
Stempelet begynder med en ni fod lang, solid aluminiumsstang. Grunden til, at aluminium bruges til dets lette, rustfaste og let at skære. En sav skærer derefter stangen i mindre stykker i forskellige længder, der kaldes snegle.
Stansen
En stempelpresse og farvestof forvarmes, mens sluggen bevæger sig gennem en ovn og opvarmer den til samme temperatur som stansepressen. Sluggen fjernes derefter fra ovnen og placeres i stansen. Pressen påfører 2.000 ton tryk på sneglen og smeder den til den grundlæggende form af et stempel. Denne proces er meget varme, så stemplet skal afkøles i en time.
Ovnen
Efter at forgings er kølet af, går de gennem en ovn to gange mere. Første gang er der ved en højere temperatur for at styrke metallet. Den anden gang er ved en lavere temperatur for at stabilisere den.
Drejebænk
Derefter bruges en drejebænk til at skære metallet i stemplets grundlæggende form og tage det tættere på sin færdige form. Små huller bores derefter ind i siderne for at skabe passager til stemplet. Den samme drejebænk imponerer derefter tre ringe i toppen af stemplet. Disse ringe eller riller hjælper stemplet med at glide og tillader det at danne en lufttæt pakning.
Håndledets pin-huller
Der bores derefter et bredt hul gennem begge sider af stemplet. Det er her håndledstiften vil gå, som bruges til at fastgøre stemplet på forbindelsesstangen under motorens samling.
Fræsemaskine
En fræsemaskine bevæger sig derefter op til et par centimeter af stemplet, hvor de brede huller blev boret til stiftindføringsleddet. Dette er for at reducere stemplets samlede vægt. En anden fræsemaskine overtager, hvilket bringer stemplet et trin nærmere dens endelige form.
Færdiggør jobbet
En anden drejebænk barberer et par millimeter væk fra toppen, så stemplet kan ekspandere, når der opbygges varme inde i det. Derefter graverer en maskine information om information og produktion. En menneskelig arbejder udjævner derefter de skarpe kanter på det stempel, der blev oprettet under produktionen. Hullerne, der er oprettet til håndledstiften, lægges derefter gennem en maskine, der glatter dem, så håndledstiften kan sidde behageligt. Til sidst sprøjtede stemplerne med varmt, deioniseret vand og fjerner ethvert smøremiddel eller olie, der er samlet gennem fremstillingsprocessen. Når de er tørre, er de klar til brug.
